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1、ABS塑料的燃燒

    ABS塑料同其他聚合物的典型燃燒過程一樣，開始在空氣中被外界熱源不斷加熱，已至發(fā)生降解，產(chǎn)生揮發(fā)性熱裂解產(chǎn)物，這些揮發(fā)性氣體產(chǎn)物在外界熱源的繼續(xù)作用下，達(dá)到某以溫度時就會著火，以一定的速度燃燒起來。燃燒是自由基反應(yīng)、熱返供、熱對流及熱擴(kuò)散等一系列復(fù)雜過程相互作用的結(jié)果。

    氧、熱、塑料是維持燃燒的三個基本要素，除去其中任何一個都將減緩燃燒速度，當(dāng)鏈終止速度超過鏈支化速度時，火焰即熄滅。因此干擾這三要素中的一個或幾個成分，都可以在阻燃ABS塑料中獲得實際應(yīng)用。

2、ABS塑料的阻燃

    ABS塑料的阻燃可以是多種方法，第一， 可以分成具有高熱氧穩(wěn)定性的材料，例如用三捏苯乙烯代替一部分或全部苯乙烯單體進(jìn)行ABS塑料的生產(chǎn)；第二，將ABS塑料與難燃化聚合物共混，例如ABS/PVC共混物，而最常用的是將鹵化物阻燃劑添加到ABS塑料中，此方法中阻燃ABS本身的熱穩(wěn)定性并未提高，有時甚至降低，這些阻燃劑是通過自身的燃燒變化發(fā)揮抑制效果的，其作用機(jī)理大致如下：

（1）促使ABS塑料炭化加快，使其表面碳化物成成膜，阻止ABS塑料繼續(xù)燃燒。

（2）阻燃劑產(chǎn)生的鹵化氫、鹵氧銻、鹵氧磷等與ABS塑料熱氧分解形成的游離基化合物生成穩(wěn)定的化合物，使鏈鎖反應(yīng)中止，從而達(dá)到阻燃目的。

（3）阻燃劑產(chǎn)生的鹵化氫、鹵氧銻、鹵氧磷等不燃性氣體，使塑料熱分解產(chǎn)生的可燃性氣體濃度稀釋，且這些氣體比重加大，阻止塑料繼續(xù)燃燒。