改性abs塑料制品表面光澤不均怎么辦?這是ABS改性塑料注塑成型缺陷之一,那么該怎么解決呢?
1.物理原因
雖然模具具有均一的表面材質(zhì),制品表面還是表現(xiàn)為灰黯和光澤不均勻。注射成型生產(chǎn)的制品表面多少是模具表面的翻版。表面粗糙取決于熱塑性材料本身,它的粘性、速度設(shè)置以及成型參數(shù)如注射速度、保壓和模溫。因而,由于仿制的表面粗糙度的原因,制品表面會(huì)出現(xiàn)為灰黯、較黯或光滑。
理論上說(shuō),當(dāng)被點(diǎn)蝕或侵蝕過(guò)的模具表面已精確仿制,投射到制品表面的光線會(huì)發(fā)生漫反射。因此,表面會(huì)出現(xiàn)黯區(qū)。對(duì)具有較少精確仿制的表面,漫反射現(xiàn)象就會(huì)得到控制進(jìn)而制品表面出現(xiàn)好的光澤效果。
2.與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施:
①保壓太低
提高保壓壓力
②保壓時(shí)間太短
提高保壓時(shí)間
③模壁溫度太低
提高模壁溫度
④熔料溫度太低
提高熔體溫度
3.與設(shè)計(jì)有關(guān)的原因與改良措施:
①模壁截面差異太大
提供更均一的模壁截面
②材料積留過(guò)多或棱邊尺寸過(guò)大
避免材料積留過(guò)重或棱邊尺寸過(guò)大
③料流線處排氣不好
提高模具在料流線處的排氣
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